음료 산업 폐수 처리: 에너지 회수 및 비용 절감
음료 병입 공정 폐수에 대한 에너지 효율적 처리 솔루션
음료 제조사에게 신선수 사용량과 폐수 처리 비용은 핵심적인 비용 요소입니다. DAS Environmental Expert GmbH의 폐수 처리 시스템은 효율적이고 비용 효과적인 폐수 처리를 가능하게 합니다.
강한 경쟁이 특징인 음료 산업에서는 물 사용량 감소가 필수적입니다. 이는 물이 소프트 드링크, 생수, 주스, 맥주, 와인, 사이다 등 음료의 주요 성분이기 때문일 뿐만 아니라, 병 세척과 장비 세척을 위한 청정수 요구량이 높기 때문이기도 합니다. DAS Environmental Experts는 음료 제조사가 폐수 처리를 최적화하고 전체 수자원 관리 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
모든 생산 공정은 독특하며, DAS의 솔루션 또한 그렇습니다. 당사는 맞춤형 폐수 처리 시스템을 개발하여, 유기 오염물질을 저감하고 바이오가스 생산을 통한 에너지 회수를 실현하며, 지속 가능하고 규제에 부합하는 운영을 보장합니다.
드레스덴에서 개발된 폐수 기술, 전 세계 음료 산업에 적용
모든 생산 공정은 독특하며, 당사의 솔루션 또한 마찬가지입니다. 소프트 드링크 병입 공정부터 와인과 같은 계절성 생산까지, DAS는 고객 맞춤형 폐수 처리 시스템을 설계하여, 특정 기술 요구 사항을 충족합니다.
당사의 혐기성 폐수 처리 기술은 유기 부하(COD)를 줄이는 동시에, 폐수에서 에너지 회수가 가능하도록 합니다. Upflow Anaerobic Sludge Blanket(UASB) 기술을 통해 고부하 폐수에서 바이오가스를 생성하고, 이를 전기와 열 에너지로 전환할 수 있습니다. 이어지는 호기성 처리 단계(예: Moving Bed Biofilm Reactor(MBBR) 또는 Trickle Flow Reactor(TFR) 시스템은 방류 기준을 준수하도록 폐수를 최종 처리합니다.
Step 1:
남미의 한 대형 음료 제조사는 생산 확장 프로젝트 동안 DAS에 생물학적 폐수 처리 플랜트 설계 및 구축을 의뢰했습니다. 당사의 Trickle Flow Reactor(TFR) 시스템은 설치 이후 효율적으로 운전되고 있으며, 최대 COD 약 6,000 mg/L, 유입량 8 m³/h 조건에서 단기간 내 폐수 부하의 약 90%를 처리하였습니다. 고객사는 프로젝트 완료 전부터 시스템 원격 모니터링 계약을 진행하며, 신속하고 안정적인 운전을 기대했습니다.
Step 2:
2017년, DAS의 드레스덴 환경 전문가들은 생산량 급증에 대응하기 위해 폐수 처리 시스템을 설치했습니다. La Matanza 현장에서는 하루 10종 이상의 제품, 총 350만 리터가 병입되며, 이에 따라 폐수 처리 설비의 업그레이드가 필요했습니다. La Matanza 법인 경영진은 폐수 처리가 오직 혐기성 처리 방식만을 사용하도록 요구했으며, 동시에 시스템은 자동화되어 적은 운영 노력으로 최소한의 설치 공간에서 운전될 수 있어야 했습니다.
폐수 처리에 관한 문의
음료 산업에서 안전한 폐수 처리를 위한 맞춤형 처리 솔루션을 제공합니다.
Chief Operating Officer Water Treatment
