기존 폐수 처리 시스템 전환 및 확장
독일 내 23개 사업장과 7,200명의 직원을 보유한 DMK 그룹 (Deutsches Milchkontor)은 독일 최대의 낙농 제조 기업입니다. 2016년, DMK 그룹은 Strückhausen 지점에 투자하여 유아용 분유 생산을 위한 탈지분유와 전지분유 생산을 시작했습니다.
이에 따라 DAS Environmental Experts는 DMK 그룹의 폐수 처리 시스템을 전면적으로 현대화하고 확장하여, 최신 환경 기준을 충족하면서 안정적이고 효율적인 폐수 처리가 가능하도록 지원하였습니다.
DMK 그룹 생산 전환 — 폐수 처리 시스템 조정
2018년 생산 개시를 앞두고, 제조 장비 설치 및 완성과 함께 기존 폐수처리 시스템의 조정이 필요했습니다. 생산 전환으로 인해 폐수량과 오염 부하가 변화함에 따라, 시스템은 이러한 조건에 맞춰 안정적이고 효율적으로 작동할 수 있도록 현대화되었습니다.
우유 가공 과정에서는 공정 장비와 운송 차량 세척 등에서 대량의 물 사용이 필요하며, 그에 따라 급격히 변동하는 성분과 피크 부하를 가진 폐수가 발생합니다.
DAS EE의 종합적인 폐수처리 시스템은 이러한 변화에도 대응하여, 규정 준수를 유지하면서 안정적이고 효율적인 폐수 처리를 가능하게 합니다.
DAS EE, 기존 시스템 재구축의 선호 파트너
DAS Environmental Experts는 DMK 그룹 Strückhausen 지점의 폐수 처리 시스템을 전면적으로 현대화하고 확장하는 프로젝트를 수행했습니다.
이 프로젝트의 주요 과제 중 하나는 복잡한 현장 조건이었습니다. Strückhausen 지역의 지반 조건이 매우 까다로워, 높은 지하수위와 낮은 지반 지지력으로 인해 전체 시설이 말뚝 위에 건설되었습니다. 이러한 구조적 특성은 폐수 처리 시스템의 최적화에도 영향을 미치며, 건설 크레인의 안정성을 검토해야 하는 작업이 반복적으로 필요했습니다.
또한 DMK 그룹은 이번 프로젝트에서 지속 가능성 전략을 준수하는 것을 목표로 삼아, 환경 보호와 에너지 효율성 모두 높은 수준의 기준을 충족하고자 했습니다. 이를 위해, 새로운 폐수 처리 기술과 함께 에너지 관리 센터를 구축하여 모든 시스템에 에너지를 공급하고 폐수 처리를 효율적으로 제어합니다. 모든 신규 설비 장치는 에너지 효율 등급 IE3을 준수합니다.
컴퓨터 제어 활성슬러지 시스템
우유 가공 산업에서는 폐수 내 유기물 부하가 높을 경우, 자체 폐수처리 시설이 없으면 중과 오염물 부담금을 부담해야 하는 경우가 많습니다. Strückhausen 지점의 DMK 시설은 생산 전환 이후 하루 640㎥(22,600 ft³)의 폐수가 발생하며, COD 부하는 하루 2,400 kg(5,291 lbs)에 달할 것으로 예상됩니다.
이를 인접 수역에 방류하기 위해서는 폐수 내 유기물 부하를 최대 110 mg/L 이하로 안정적으로 감소시킬 수 있는 시스템이 필요합니다.
이를 위해 간헐 폭기 방식의 활성슬러지 시스템이 도입되었습니다. 이 시스템은 호기성 질화 단계와 혐기성 탈질 단계를 교대로 운영하며, 탄소와 질소를 효율적으로 분해합니다. 시스템은 완전 자동 제어되며, 산화환원 전위 (redox potential)를 실시간으로 측정하고 평가하여 산소 투입과 순환을 최적화합니다. 그 결과, 슬러지는 7% 농도로 농축되어 후속 재사용이 가능합니다.
2017년 10월에 완료될 현대화 및 확장 폐수처리 시스템의 시운전 후, 전문가 팀은 6개월간 시스템을 모니터링하며, 생물학적 폐수 처리의 정화 효율과 에너지 효율을 최적화 할 계획입니다.
폐수 처리에 관한 문의
낙농 산업의 안전한 폐수 처리를 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
Chief Operating Officer Water Treatment
