감자 가공 산업의 폐수 처리
Friweika 폐수 처리 시설 확장은 공간 절약형, 신속하며 지하 공사 없는 설계가 요구되었습니다. 생물학적 처리 공정을 적용함으로써 모든 목표를 성공적으로 달성할 수 있었습니다.
호기성 생물학적 폐수 처리 시설 확장
생산량이 급증할 때에도 규정에 맞는 안정적인 폐수 처리가 필요합니다. 독일 드레스덴의 DAS Environmental Expert GmbH(DAS EE) 전문가들은 최소한의 공간으로 호기성 생물학적 폐수 처리 시설을 혁신적으로 확장하여 이를 성공적으로 구현했습니다.
호기성 생물학적 폐수 처리의 부하 증가
Friweika는 감자 가공과 마케팅이 연중 내내 급성장하는 사업입니다. 10년 전 가동을 시작한 이후, 호기성 생물학적 폐수 처리 단계는 여러 번 확장되었습니다. 기존 시스템은 COD 부하 560kg/d를 처리할 수 있도록 설계되었으나, 때때로 1260kg/d에 달하는 부하까지 처리해야 했습니다. 새로운 처리 시설을 설치하려면 두 번째 순환 탱크, 직경 22미터, 높이 6미터의 복합 탱크가 필요했지만, 회사는 그에 필요한 공간을 확보할 수 없었습니다.
신규 건물 건설 대신 기존 시설 현대화
새 건물을 짓는 대신, DAS EE 전문가들은 기존 시스템을 TFR 산업용 반응기 4기 추가로 확장할 것을 제안했습니다. 각 반응기는 직경 3m, 높이 8m입니다. 광범위한 파일럿 시험을 통해 Friweika는 시스템의 처리 능력에 확신을 얻었고, 결국 DAS 기술을 선택했습니다.
DAS EE 기술은 여러 장점을 동시에 제공합니다. 공간 절약형 설계: 소형 설치 공간으로도 충분한 처리 가능 & 반응기 내부에는 가볍고 표면적이 넓은 담체가 설치되어 있으며, 담체 표면에 미생물 생물막 (biofilm)이 형성되어 호기성 분해를 수행합니다. 반응기는 역류 원리 (counter current principle)로 운전되며, 폐수는 액체 필름 형태로 아래로 흐르고, 통풍기는 반대 방향으로 공기를 공급합니다. 이를 통해 물질 교환이 극대화되고, 생물막 내 미생물이 호기성 분해를 수행하는 데 필요한 산소가 지속적으로 공급됩니다.
전통적인 활성 슬러지조에서는 미생물의 산소 공급을 위해 깊이 8m 이상의 탱크 아래에서 공기를 불어넣어 물 기둥을 거슬러 압력을 발생시킵니다. 반면, TFR 반응기에서는 담체에 대한 압력 손실이 단 30cm (300 mbar)에 불과합니다.
따라서 TFR 반응기는 산소 공급에 필요한 에너지가 훨씬 적으며, 이는 DAS 기술의 추가적인 장점입니다. 또한, TFR 기술은 ‘모듈식 설계 철학’을 기반으로 하여, 추가 반응기 설치만으로도 빠르고 쉽게 확장할 수 있으며, 공사 부담이 거의 없습니다
신뢰성 있고 효과적인 폐수 처리
TFR 반응기를 설비 개념에 통합함으로써, 기존 시스템 대비 공간 요구 사항을 거의 50% 절감할 수 있었습니다. 새로운 설계는 Friweika의 설비 운영자들을 설득했으며, 기존 폐수 처리 시설의 운전에 큰 지장을 주지 않고 신설 시스템의 시공과 시운전이 완료되었습니다.
Friweika에서는 4기의 TFR 반응기가 2012년 8월부터 가동 중입니다. 폐수 흐름은 두 부분으로 나뉘어, 한 부분은 기존 시스템에서, 다른 부분은 TFR 반응기에서 처리됩니다. 기존 시스템에서 처리된 폐수의 일부는, 과도한 생물막 제거 후 TFR 반응기 보충용으로 재사용됩니다.
두 시스템을 합친 처리 용량은 생산량이 증가한 최근 몇 달 동안도 여전히 여유가 있는 수준입니다. 설계 조건에 따라, 유입 COD 농도 약 3,500 mg/L(85%)의 폐수는 TFR 반응기를 거쳐 간접 배출 기준 이하인 <1,000 mg/L COD로 안정적으로 처리됩니다.
폐수 처리에 관한 문의
안전한 폐수 처리를 위한 맞춤형 처리 솔루션을 제공합니다.
Chief Operating Officer Water Treatment
